Unsere Lösung war zwei L-förmige Leuchten (Corners), die die Tresenform und den Arbeitsbereich nachgebilden. Die Corners wurden auf zwei Höhen im Raum positioniert. Der vordere Leuchtenteil wurde hoch gesetzt um den Gästebereich großflächig diffus auszuleuchten und Blendungen der Gäste zu vermeiden. Der hintere Leuchtenteil wurde tiefer gesetzt um den Arbeitsbereich intensiver und gerichteter zu beleuchten. Zur Anpassnung der Lichtintensität lassen sich beide Teile der Leuchte getrennt steuern. Um die Integrität des denkmalgeschützten Raumes aufrecht zu erhalten wurde eine Stromeinspeisung über die Decke vermieden. Mit Hilfe unserer neuen Wandhalterungen konnten beide Leuchtenteile miteinander verbunden werden, wodurch nur ein Stromeinspeisungspunkt notwendig war. So konnten wir das Gehäuse dezent auf die Unterseite eines Wandregals montieren.
Detail view of front corner
View from entrance
Unsere neue Wandhalterung dient der festen Montage an Decken und Wänden. Auf den Bildern ist eine Edelstahlvariante zu sehen. Die Halterung kann jedoch auch aus anderen Materialien und mit verschiedenen Beschichtungen hergestellt werden. Die Länge des Abstandsrohres ist variabel. Die Aufnahmeschelle der Halterung kann Leuchtenprofil als auch Halterungsrohre umschließen. Somit können Leuchten nicht nur abgehängt (gependelt), sondern auch fest montiert werden. Größere Anordnungsvielfalt und flexiblere Befestigungsmöglich- keiten sind dadurch realisierbar.
Explosion drawing of wall attachment and assembled view
Prototype before manufacturing of the fixture
Vertical orientation of prototype
Um eine unscheinbare Verbindung mehrerer Leuchtenprofile zu gewährleisten, haben wir unsere bisherige Schnittstelle optimiert.
Die überarbeitete Baugruppe beinhaltet ein Kaschbauteil, welches nur 4mm stark ist. Dieses schließt mit den Leuchtenprofilen bündig ab und erlaubt Überlängen. Die Sichtflächen des Kaschelements werden in der gewünschten Farbe passend zu den Profilen eloxiert. Die Lösbarkeit der Baugruppe erlaubt es Überlängen in Einzelteilen anzuliefern und vor Ort zu montieren.
Steps of profile extension
Prototype of profile extension
NJEBO aluminium profiles cut to length before anodization
Assembled view of prototype from the front
Polishing of kash component
Kash components before polishing
Manufacturing of prototype for the wall attachment
Developmemt process of parts for the wall attachment